Környezetkímélő termékfejlesztés egy magyar festékgyárnál

RÖVID ÖSSZEFOGLALÓ

A Dunalakk magánkézben lévő vállalat, a legnagyobb magyar festékgyárból, a Budalakkból vált ki a privatizáció során, ma 102 alkalmazottal működik. A Dunalakk már 1976-ban megkezdte a környezetkímélő festékek fejlesztését. 1989-et követően a nyugati piac elvárásai és a szigorúbb környezetvédelmi jogszabályok bevezetése a termékcsoport kibővítésére késztette a vállalatot. Elsőként a porlakkok jelentek meg, amelyek felvitele nem jár károsanyag kibocsátással, de ma már megtalálhatók a termékválasztékban az oldószermentes, vízzel hígítható és vizes diszperziós festékek. Az ipari festékek alkalmazásakor a festékhulladékok visszanyerésére és újrahasznosítására szolgáló módszereket is kifejlesztettek. A környezetbarát termékek az export piacon bizonyultak a legsikeresebbnek, a hazai piacon való értékesítés még gondokat vet fel. A cég folyamatos meggyőző munkát végez a felhasználói körében a környezetbarát festékek bevezetése céljából. A Dunalakk jövője biztosnak mondható, mivel a légkörbe juttatott vegyianyagokra vonatkozó törvényi előírások egyre szigorodnak.

HÁTTÉRINFORMÁCIÓ

Az iparág helyzete

A festékgyártási ágazat szerkezete sokat változott 1989 óta. A vállalatok mérete általában csökkent. A piacgazdaságra való átállás következtében a hazai előállítású festékek minősége és választéka javult. Magyarország két legfontosabb festékgyárát privatizálták.

A TVK-t az AKZO-Nobel vásárolta meg. A Budalakk hat gyárát az alábbi módon adták magánkézbe:

• egy gyárat francia Total Co. és a német Hearing GmbH vett át;
• a Dunalakkot is tartalmazó három gyár ma a Budalakk konzorcium tagja, amely egy magyar befektetői csoport kezében van;
• egy gyár egy magyar magánszemély kezébe került;
• egy gyárat pedig az MBO és az ESOP nevű cégek vettek meg.

Ezen kívül három vagy négy kisebb vállalat szakosodott a különböző termékcsoportokra. A vegyipar festékgyártási szakága számára nagy fejlődési lehetőségeket rejt a környezettudatos vállalatirányítás bevezetése. A festékgyártásban a festék előállításakor alkalmazott technológia zárt rendszeres környezetkímélő volta csak kis része annak a fejlesztésnek, amit ez az iparág a környezetért tehet. Lényeges szempont a legyártott festékek összetételének javítása annak érdekében, hogy alkalmazásukkor a belőlük levegőbe távozó oldószerek és egyéb vegyi anyagok mennyisége minimális vagy nulla legyen. Az utóbbi években Magyarországon is megindult az ilyen összetételű festékek kifejlesztése.

A cég leírása

A Dunalakk Kft a Budalakk Festék és Műgyanta gyár IV. számú gyárának privatizációja során alakult. A budapesti telephelyen 1874 óta működött a Müller Testvérek alapította tinta, akvarell és bőrfesték gyár. A Dunalakkot 1991-ben adták teljesen magánkézbe, 1995-ben 102 volt az alkalmazottak száma. A cég festékeket és egyéb bevonó anyagokat gyárt, valamint szaktanácsadást folytat az alkalmazási technológiák területén. Bruttó eredménye 1995-ben 18 millió forint volt, az export forgalom értéke 80 millió forint. Az export túlnyomó részét a porlakkok teszik ki.

 
A Dunalakk termékeit ipari felhasználóknak és a barkácsolóknak készíti. A termékcsoportok az alábbiak:

• porlakkok
• oldószermentes poliuretán rendszerek
• vízzel hígítható, levegőn száradó és hőre keményedő alapozók és zománcok
• szilikonkaucsuk és vizes diszperziós akrilát fugamasszák
• autójavító zománcok
• korróziógátló alapozók
• specialitások, pl. antifouling festék, kádfelújító zománc, tapétafesték, tapadólakk

MOTIVÁLÓ TÉNYEZŐK

A vállalatot először az késztette a környezetkímélő festékek gyártására, hogy az egykoron a főváros peremének számító telephelyet körülnőtte a város, egy lakótelep közepén találta magát. Így a szigorodó országos környezetvédelmi előírások (pl. alacsonyabb kibocsátási határértékek) mellett a cégre fokozódó nyomás nehezedett a hatóságok és a helyi közösség felől is, tevékenységének környezeti hatásai miatt. A környezetkímélő gyakorlat bevezetése lehetőséget nyújtott a munkaegészségügyi és -biztonsági körülmények javítására is. A fejlesztési tervben irányadó volt az a tény is, hogy a Nyugat-Európában már bevezetett szabályozók figyelembe vétele nélkül a termékek versenypozíciója jelentősen romlott volna.
A gyár igazgatósága már 1972-ben felismerte, hogy az 1968 óta gyártott porlakkok, amelyek alkalmazása során semmilyen vegyi anyag nem szabadul fel, a jövő legjelentősebb ipari festéke lehet. A cég még ebben az évben megvásárolta a licenszet a világ első porlakk gyártójától, a belga Liber cégtől, 1976 óta pedig már önálló fejlesztésként gyártja és fejleszti tovább ezt a festéktípust. A Dunalakk időközben az összes többi környezetkímélő festéktípust is felvette gyártási programjába, úgymint az oldószeres kétkomponensű festékeket, vízzel hígítható és vizes diszperziós festékeket, stb.

A PROBLÉMA MEGHATÁROZÁSA

A cég több olyan területet határozott meg, amelyekkel mélyebben kellett foglalkozni a környezetbarát termékstratégia kialakítása érdekében. Ezek az alábbiak:

• a gyártásközi emisszió minimalizálása;
• a felhasznált nyersanyagok lehetséges minél alacsonyabb veszélyességi fokozata;
• a festékek felhasználásakor keletkező vegyianyag emisszió csökkentése;
• a kibocsátott anyagok tűz- és munkavédelmi veszélyességi fokozatának minimalizálása, a bevonat minőségének javulása vagy megőrzése mellett;
• a felhasználás során keletkező veszélyes hulladékok újrafelhasználása.

KÖRNYEZETVÉDELMI INTÉZKEDÉSEK FOGANATOSÍTÁSA

A Dunalakk kereste a még oldószeres alapon készülő festékeinek helyettesítési lehetőségeit, ugyanazokra a felhasználási területekre. A fő alternatívák közé tartoznak az oldószer mentes, vízzel higított vagy vizes diszperziós festékek. 1996-ban például az Izofix - Vinil bázison készülő oldószeres betonzománc alternatívájaként bevezetik a vizes diszperziós bázison készülő Neofix beton és eternitfestéket.

A cég arra is kifejlesztett eljárásokat, hogy újrahasznosítsa az ipari festékei alkalmazásakor keletkező hulladékokat. Porlakk használatakor az alkalmazott anyag 4-6 százaléka lerakódik a légszűrőkön, ezt a felhasználók gyűjtik és égetőben megsemmisítik. A cég felmérései szerint ez a a mennyiség évente 50-60 tonna. Ezt a porlakkot speciális mixtruderen visszadolgozva teljes értékű porlakká lehet alakítani. A szükséges beruházás költsége 50-60 millió forint, megtérülési ideje 4-5 év. A Dunalakk termékei ipari felhasználóinak tanácsot ad a festék-, vagy lakkhulladék újrahasznosítási lehetőségeiről.
A cég környezetbarát termékei jobb minőségének biztosítása és piacképességének növelése céljából 1995-ben megkezdte az ISO 9001 rendszer bevezetését. A tanúsítványt 1996 végén kívánják megszerezni. Az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium exportképesség növelő támogatás címén az ISO 9001 tanúsítvány költségeinek 40 százalékát vissza nem térítendő hitelként finanszírozza.

A környezetbarát termékek kifejlesztésének költsége 10-30 százalékkal magasabb volt, mint a hagyományos termékek esetében. Mivel a magyar adórendszer elenyésző mértékben ösztönzi csak a vállalatokat környezettudatos beszerzésre és gyártásra, a Dunalakk számára nehézségekbe ütközik a hazai piac fejlesztése.

EGYÜTTMŰKÖDÉSEK

A gyár dolgozói folyamatos tájékoztatást és oktatást kapnak az új technológiákkal kapcsolatban. Saját munkakörülményeik javulása és a cég fennmaradása érdekében támogatják az új programok bevezetését. A dolgozók aktív bevonását az ISO 9001 rendszer bevezetése is segíti, ahol a Dunalakk jelszava: "A minőség a jövőnk!".

EREDMÉNYEK

A környezetkímélő termékek és technológiák nagymértékben hozzájárultak a Dunalakk gazdasági sikeréhez. 1994-ben a cég bruttó árbevétele 830 millió forint volt 16 millió forint export mellett, 1995-re ezek a számok 1300 millióra és 80 millióra nőttek. A cég folyamatos meggyőző munkát végez a felhasználói körében a környezetbarát festékek és alkalmazási technológiák előnyeinek bemutatása céljából, hogy bátorítsa őket ezek beszerzésére. A Dunalakk könnyebbséget jelent a piacépítésben, hogy a felhasználókat környezeti szempontból egyre szigorúbb előírások kötik.

A vállalat tagja több környezetvédelmi szövetségnek. A KÖVET-en kívül alapító tagja "Dunaklubnak" is.

A JÖVŐ

A Dunalakk a közeljövőben megvásárolja az ultraszűrős festékvisszanyerő berendezéssel regenerálható vízzel hígítható festékek gyártási jogát. A mellészóródó festéket egy vízfüggöny oldja be, majd ennek vizes festék oldatát az ultraszűrő visszakoncentrálja tömény festékké. A beruházás költsége 10 millió forint licenc díj plusz szabadalmi díj.

A vállalat jövőbeli stratégiája két sarkalatos pontja az alábbi:

• környezetbarát termékstratégia a minőségbiztosítási rendszer szerves részeként;
• szorosabb munka a felhasználókkal a környezetbarát termékek piacának fejlesztése céljából.
• A stratégia megvalósítása érdekében a cégnek különféle anyagi korlátokat kell leküzdenie. A cég munkáját nagyban megkönnyítené, ha a magyar kormány a környezetileg helytálló termékek és eljárások piacának fejlesztésére piackonform mechanizmusokat vezetne be.

A cikk szerzője: Mara Józsefné